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                国家战略、企业担当,速威助力北京汽车建设现代化智慧物流工厂

                 

                国家战略。企业担当
                速威助力北京汽车建设现代化智慧物流工厂
                项目背景:
                  2017年8月速威助力北京汽车股份有限公司(如下简称北汽)世界500强企业建设现代化柔性〗工厂,北汽以科学发展观为统领,以提高企业核心竞争能力为目标,坚持自主创新,规模发展,以建设"实力北汽、规模北汽、世界北汽,和谐北汽" 为战略方向,目前北汽自主品牌乘用车建有北京分公司、株洲分公】司、北汽广州公司三大生产基地,三大战略性生产布局。为实现产地规模效应及北京汽车更高的市场◎占有率要求,计划在南方生产基地再增加年产24万辆产能。本项目是北汽股份当前正⊙在建设的自主品牌重点项目,本项目旨在能通过精益的投资,建设24万台/年能力的现代化柔性工厂。
                 
                 
                 
                项目目标:
                  借助速威对 MES 和 WMS 丰富经验建设契机,对物流供应链进行全新规划,为了满足总装线多品种、小◤批量柔性化生产要求,帮助零件分拣配载操作及时、高效、准确运作,实现 SPS 物料拉动。满足新工厂目前和未来的应用需要。系统性能要求满足未来10年发展需要,兼顾稳定可靠的同时,保证有一定的技术领先性。以智能化的仓储管理系统为核心,以先进的智能仓储作业设备为手段。打造智能仓储,缩短响应周期,为产业提供可靠,准确,及时的物料配送服务。
                 
                实施范围包括:
                  北京汽车股份有限公司株洲二工厂总装缓冲库两个 SPS 集配区域,区域一:内饰一线、内饰二线、仪表分装、终线,区域二:车门分装线
                 
                功能包括:
                物料出入库管理
                库存管理
                拣配任务管理
                报警管理
                及 DPS 功能
                订单完成器
                订单作→业显示器
                通道指示灯
                电子显▂示看板
                计划指示屏
                工作站和打印机
                扫描系统
                等等
                 
                场景描述:
                  在总装车间 Kitting 区的平@面料架储位部署,设计5条配载线,与SPS拣选小车、AGV 运输小车交互,实现 SPS 拣选配送。操作人员根据灯光提示拣取货物,在拣货的同时,SPS 系统驱动 AGV 小车拉动 KITTING 小车匀速前进,并且每个 AGV 小车挂载4台或3台 kitting 小车,在拣配区线首,扫描拣配作业单据ξ (备注:多单据信息同时扫描触发),同一拣配区域内分多工段作业,首先在整个区域内亮起首单对应的拣配信息,每个工段操作工人负责拣配所负责区域内物料,在完成每单作业后,按下完成确认按钮,本工段电子标签切换成下一单据所对应的物料亮灯。以此类推,完成整个拣配︼任务操作。同一拣配区内,必须第一工段完成拣配任务后,第二工段才能触发同一拣配单的作业完成按钮。
                 
                  通过此项目实现了根据总装线混线生产要求的 SPS 单台套循环配送机制,打造北京汽车集团智能物流第一站。

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