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                速威智能是国内领先的工业4.0数字化工ω厂整体解决方案提供商,公司拥有16年智能制造软件研究、设计、开发、实施经验,已成功实施含松下电器、约克空调、北汽集团、上汽通用五菱、福达股份、玉柴机器、金龙鱼、徐福记、优利特医疗电∞子、合生元、菱王电梯、联合光电等300多家国内外知名制造企业。服务领域覆盖食品卐药品、医疗器械、汽车汽配、家电电子、装备制造及化妆品行业。

                 

                RTD-MOM智能制造系统,500强企№业都在用的系统,速威智能为您提⊙供专业一站式系统开发、定制、实施服务。

                 

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                速威→智能基于FlexWeaver Platform 平台〒基础上,结合众多离散制造行业的特点及数字化工厂的建设需求,针对制造企业在计划排产、调度管理、物料配套、工艺管理、作业执行、数据采集、质量检验、资源管理、在制品管理、追溯管理、看板和报表等核心功能,帮助企业实现精益管理和透明化管理。

                MOM(Manufacturing Operations Management)智能制造解决方案是在MES系统基础上进一步向上和向下拓展开发的生产管理集★成模块,从而实现包括计划、物流、仓储、质量和工装设备等房么的集成应用,帮助企业建◥立数字化应用场景,为智能制造提供全方位的支持。

                 

                1、APS 高级计划排产①系统

                2、WMS/AGV仓储物流系统

                3、QMS质量检验及数据包系统

                4、设备及工□装工具管理系统

                5、数字化看板及综合报表系统

                 

                数字化工厂MOM实施路径规划(参考建议)

                第一阶段 试点实施 (8-12个月)

                MOM核心基础平台ㄨ

                1、车间MES系统试点实施

                2、条码仓储物流等基础条件准备

                3、DNC/MDC/SCADA等网络条件

                4、PMD、MES、ERP、DNC集成

                 

                第二阶段 拓展实施(3-5年)

                MOM功能优化&拓展

                1、其他车间的MES拓展实施(如电子、装配、热表等)

                2、APS、WMS、AGV、QMS、看板报表等功能拓展实施

                3、工艺、工装、无纸化系统◣【、三维可视化系统试点实施々

                4、ESB集成总线试点应用

                 

                第三阶段 能力提升(5-10年)

                数字化工厂能力↓全面提升

                1、全三维数字双胞胎应用

                2、厂级生产指挥调度及决策中心

                3、质量全寿命周期管理深化应用

                4、物流网及工业大数据深化应用

                 

                5、ESB集成总线深化应用

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